United Tires | Caso de éxito: impresión en múltiples ubicaciones

De los retrasos en la impresión a un funcionamiento sin problemas

En un negocio multisede de venta de neumáticos, la impresión está estrechamente ligada a la gestión del inventario y a la preparación de pedidos. Cuando funciona, los equipos trabajan rápido. Cuando no, los retrasos se notan en todo el negocio. Eso es exactamente lo que ocurrió cuando la solución de impresión remota anterior empezó a fallar.

Antes de pasarse a ezeep, United Tires utilizaba Papercut Mobility Print para la impresión remota. El software sufría problemas con frecuencia que provocaban retrasos en la producción de varias horas. Como la impresión estaba muy ligada a los flujos de trabajo diarios, esas interrupciones eran más que una simple molestia: ralentizaban las operaciones y provocaban pérdidas de tiempo e ingresos.

"Antes de cambiarnos a ezeep, usábamos Papercut Mobility Print, que a menudo tenía problemas de software que causaban retrasos en la producción de varias horas", afirma Vlad Khmil, técnico de soporte de TI en United Tires. "Estas interrupciones eran costosas, ya que perdíamos ingresos considerables debido a la paralización de las operaciones".

Para un negocio en crecimiento con varias ubicaciones, ese tipo de inestabilidad era insostenible.

La búsqueda de una solución mejor

Mientras el equipo buscaba una alternativa, evaluó varias opciones, como Google Cloud Print, PrinterLogic y Papercut Mobility Print. El objetivo era claro: encontrar una solución de impresión remota que ofreciera una experiencia más fiable en todas las ubicaciones y redujera los riesgos operativos causados por el tiempo de inactividad. Finalmente, United Tires eligió ezeep.

La solución

ezeep sustituyó a Papercut Mobility Print como solución de impresión remota de la empresa. Para United Tires, el mayor beneficio fue la fiabilidad. En lugar de lidiar con problemas de software recurrentes que interrumpían la producción, el equipo obtuvo una experiencia de impresión consistente y sin retrasos. Con ezeep, las impresiones se podían enviar de forma remota entre ubicaciones sin los fallos que antes causaban retrasos de varias horas. Esto le dio a la empresa una base más fiable para los flujos de trabajo que dependen de la impresión a diario.

"ezeep se amortizó en menos de un mes".

Vlad Khmil

United Tires

Implementación

El despliegue fue sencillo. Tras la configuración inicial, ezeep funcionó sin problemas. No se necesitaron grandes cambios en la infraestructura ni un largo periodo de implementación, lo que facilitó la transición para el equipo.

El resultado

Desde que cambiaron a ezeep, United Tires ha podido eliminar el costoso tiempo de inactividad de las impresiones que afectaba a su configuración anterior. La producción puede continuar sin las repetidas interrupciones que antes obligaban al equipo de TI a solucionar problemas de software mientras las operaciones estaban en pausa. La empresa también destacó la facilidad de configuración, la interfaz intuitiva y el coste asequible como ventajas adicionales.

"Nuestra experiencia con ezeep ha sido excelente", dice Khmil. "Tras una configuración sencilla, ha funcionado a la perfección, ofreciendo una impresión remota fiable y eficiente sin problemas ni retrasos. Esto ha mejorado significativamente nuestro flujo de trabajo de producción y ha eliminado los costosos tiempos de inactividad".

Lo más destacable es que la empresa vio rápidamente el valor económico. Según Khmil, ezeep se amortizó en menos de un mes.

Por qué es importante

United Tires muestra la rapidez con la que los problemas de impresión pueden convertirse en problemas empresariales cuando la impresión está directamente ligada a los flujos de trabajo operativos. En entornos donde la gestión de inventario y la tramitación de pedidos dependen de una impresión fiable, las horas de inactividad de las impresiones pueden significar procesos paralizados y pérdida de ingresos. Al sustituir una configuración de impresión remota poco fiable por ezeep, United Tires eliminó un punto de fricción de sus operaciones diarias y logró un retorno medible en menos de un mes.